中國石油化工股份 石家莊煉化 3#溶劑再生裝置擴能改造焊接式矩形換熱器\220～250m2 2000～3000×1000～2000×1000～2000×100 Q345+S31603/S31603招標公告
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1.招標條件
本招標項目 3#溶劑再生裝置擴能改造焊接式矩形換熱器\220～250m2 2000～3000×1000～2000×1000～2000×100 Q345+S31603/S31603（招標編號：NWZ251118-2109-102279） ， 該項目已具備招標條件，現(xiàn)對 焊接式矩形換熱器\220～250m2 2000～3000×1000～2000×1000～2000×100 Q345+S31603/S31603 采購進行公開招標。
2. 項目概況與招標范圍
2.1 項目概況
| 序號 | 項目名稱 | 項目概況 |
|---|---|---|
| 1 | 3#溶劑再生裝置擴能改造 | / |
2.2 招標范圍
| 序號 | 物資描述 | 數(shù)量 | 單位 |
|---|---|---|---|
| 1 | 焊接式矩形換熱器\220～250m2 2000～3000×1000～2000×1000～2000×100 Q345+S31603/S31603 | 2.000 | 臺 |
| 2 | 焊接式矩形換熱器\40～50m2 1000～2000×1000～2000×1000～2000×70 Q345+S31603/S31603 | 1.000 | 臺 |
| 3 | 焊接式矩形換熱器\110～130m2 2000～3000×1000～2000×1000～2000×90 Q345+S31603/S31603 | 1.000 | 臺 |
3. 投標人資格要求
3.1 本次招標要求投標人須具備本款提出的資質(zhì)、業(yè)績等要求，并具有與本招標項目相應的供貨能力。
3.1.1 資質(zhì)要求。
（1）投標人具有營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、組織機構代碼證，或按照″三證合一” 登記制度登記，執(zhí)照有效。 （2）投標人須持有板式換熱器安全注冊證書A3或以上等級資質(zhì)，證書產(chǎn)品范圍需涵蓋此次招標的焊接板式熱交換器。 （3）投標人須持有市場監(jiān)督管理局頒發(fā)的至少D級壓力容器制造許可證，并且證書在有效期內(nèi)。
3.1.2 財務要求。
無
3.1.3 業(yè)績要求。
（1）投標人提供近五年（2020年1月1日至本次開標日，以合同簽訂時間為準）內(nèi)，至少3臺工藝介質(zhì)為貧富胺液的焊接板式換熱器（HC類型）的成功應用業(yè)績，并且單臺換熱面積不低于150㎡，且連續(xù)穩(wěn)定運行不少于3年，業(yè)績個數(shù)以投標文件正本中提供的業(yè)績合同（含合同首尾頁、蓋章頁、設備名稱、型號及清單頁等）和發(fā)票（經(jīng)過發(fā)票校驗系統(tǒng)通過的有效）為準。
3.1.4 信譽要求。
（1）投標人近兩年內(nèi)沒有發(fā)生重大安全責任事故。須提供由法定代表人或授權代表簽署并加蓋公章的承諾書。 （2）投標人不存在被責令停產(chǎn)停業(yè)、暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執(zhí)照；不存在進入清算程序，或者被宣告破產(chǎn)，或者其他喪失履約能力的情形。須提供由法定代表人或授權代表簽署并加蓋公章的承諾書。 （3）投標截止日投標人未被工商行政管理機關在國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)列入嚴重違法失信企業(yè)名單；且未被″信用中國”網(wǎng)站列入失信被執(zhí)行人名單；且未被中華人民共和國應急管理部政務服務平臺列入安全生產(chǎn)嚴重失信主體名單。 （4）投標人未處于被中國石化給予風險停用、違約停用處理期內(nèi)。
3.1.5 其他要求。
（1）承諾滿足以下條款，須提供由法定代表人或授權代表簽署并加蓋公章的承諾書。 1、換熱器必須滿足詢價書中相關工藝操作參數(shù)（即滿足要求的進/出口溫度、壓力降、設計壓力、設計溫度等）的要求。投標文件必須提供工藝計算書，內(nèi)容包括投標產(chǎn)品的換熱面積、傳熱系數(shù)、壓降、設計余量、外形尺寸、重量、管口規(guī)格以及設備簡圖等主要工藝參數(shù)，以及產(chǎn)品的制造技術方案，以此證明投標人的產(chǎn)品能夠滿足上述的工藝操作參數(shù)及相關要求。 2、招標產(chǎn)品應該滿足NB/T 47004-2《焊接板式熱交換器》標準中規(guī)定的HC類型，焊接式板式換熱器應四面均可拆，兩側流道均可現(xiàn)場進行高壓水清洗；面板拆開后，所有焊縫易見，保證換熱器內(nèi)部可進行100%無死角機械清洗。四面可拆全焊接板式換熱器的生產(chǎn)、制造、檢測和檢驗在供貨商制造廠完成。 3、板片與板片之間的焊接需采用自動激光端接焊接方式，焊縫需光滑、平整無焊渣。為了減弱冷熱流體在板片4個頂點處的泄漏風險，立柱襯板與芯體焊接通過齒形板焊接連接，襯板和齒形板的厚度均不得低于3mm。襯板與板片連接的過程中不允許存在十字交叉焊縫。 4、所有板片壓制前，均采用專用覆膜機對板片壓制表面進行覆膜保護，以防止壓制過程中劃傷板片表面。板片需要一次整體壓制成型，不得采用拼接板，端板采用整塊鋼板。 5、板片成型后的檢測要求：每種型式的板片成型后需對前三張（同一批次）的兩面均進行100%的表面無損檢測，其余板片需100%進行表觀質(zhì)量檢查，并按3%的比例進行表面無損檢測。并在隨機資料中提供檢查記錄和報告。 6、在結構設計上保證介質(zhì)的均勻分配，并考慮排氣排凈功能，排氣排凝口采用法蘭連接。 7、為防止設備外漏，端板與換熱板組之間的密封須采用凹凸面密封結構，不允許采用平面密封。8、出廠前設備每側均做單邊水壓試驗，試驗壓力按設計壓力的1.3倍。試驗介質(zhì)為水，水中氯離子含量≯25ppm。試驗結束后用進行真空干燥處理。進入水壓試驗工序時，賣方應提前3天書面通知買方有關人員到賣方驗收。試壓時需對介質(zhì)兩側分別試壓，試壓壓力必須考慮設備可能出現(xiàn)的最大壓差。
3.2 本次招標不接受聯(lián)合體投標聯(lián)合體投標。
3.3 本次招標接受生產(chǎn)商/制造商（招標物資由投標人自行生產(chǎn)，招標文件另有約定的從其約定）投標，不接受代理商投標。不接受流通商投標。
