招標編碼：CBL_20210718_112312096
標訊類別： 國內招標
資金來源： 其它
? 氫能公司2021年第12批（兩個標段重新招標）集中招標招標公告
招標公告20210718號
受招標人委托，對下述標段進行公開招標。
1．招標條件
項目業主：武漢綠動氫能能源技術
項目資金來源：自籌資金
項目已具備招標條件，現進行公開招標。
2．項目概況與招標范圍
2.1 項目概況
項目
2.2 招標范圍
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序號 |
標段編號 |
標段名稱 |
招標范圍/技術參數 |
采購數量 |
項目 工期 |
招標文件價格（元） |
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1 |
2021-KJ-QNKJ-0000-1-0024-1/1 |
膜電極組件自動封裝產線 |
1 GDL裁切設備 （1） 生產形式：全自動化裁切，卷到片； （2） 卷料幅寬：Max400mm; （3） 卷料直徑：Max400mm； （4） 裁切尺寸精度：≤±0.1mm； （5） MPL層影響區：≤0.5mm； （6） 裁切效果：無明顯毛刺、無裂紋；表面無劃傷、雜質、嚴重破損； （7） 張力控制精度：±2N； （8） 卷軸內徑尺寸：3 英寸/6 英寸； （9） GDL成品尺寸：可定制； （10） 檢測精度：CCD檢測，精度≤±0.1mm； （11） 產能：≥24ppm （12） 良品率≥98%，剔除來料不良； （13） 設備故障率≤2%（以30天為周期，每天工作20h，剔除廠房供電、供氣等外界主觀因素影響）； （14） 工作噪音≤80dB； （15） 系統穩定性：操作系統靈敏可靠，執行機構動作準確，無卡阻； （16） 設備外觀：外露加工表面不應有銹蝕、磕碰痕跡。電鍍件光亮無斑痕、劃痕等現象，涂漆面光滑平整； （17） 設備主體顏色：可定制。 2 邊框制成設備 （1） 裁切方式：模刀裁切，可快速換模； （2） 生產方式：卷對卷； （3） 兼容雙層和單層邊框產品，雙層邊框貼合無明顯氣泡，對齊精度≤±0.3mm； （4） 活性區裁切精度：≤±0.1mm（單片特征尺寸）； （5） 模具精度：≤±0.05mm； （6） 裁切效果：不可產生纖維毛刺及毛邊； （7） 復合方式：熱輥壓； （8） 張力控制精度：±2N； （9） 邊框收放卷對齊度：≤1mm； （10） 良品率≥98%，剔除來料不良； （11） 兼容最大來料幅寬：400mm （12） 裁切尺寸（最大產品寬度）： 350mm； （13） 熱復合溫度：室溫~160℃,連續可調，溫控精度：±2℃； （14） 雙層邊框之間錯位：≤±0.2mm； （15） 產能：≥24ppm （16） 設備故障率≤2%（以30天為周期，每天工作20h，剔除廠房供電、供氣等外界主觀因素影響）； （17） 工作噪音≤80dB （18） 系統穩定性：操作系統靈敏可靠，執行機構動作準確，無卡阻； （19） 設備外觀：外露加工表面不應有銹蝕、磕碰痕跡。電鍍件光亮無斑痕、劃痕等現象。涂漆面光滑平整； （20） 設備主體顏色：可定制。 3 五合一MEA制成設備 （1） CCM預處理：半斷分切，卷材出料；裁切精度≤±0.5mm；收卷對齊度：≤1mm；裁切無明顯毛刺、無裂紋；張力控制精度±2N； （2） 生產形式：卷對卷； （3） 設備最大兼容邊框幅寬： 400mm； （4） 邊框與邊框貼合精度：≤±0.3mm ； （5） 邊框與CCM貼合精度：≤±0.3mm； （6） 糾偏精度：≤±0.3mm； （7） 張力控制精度：與顯示值偏差±5%； （8） 邊框貼合效果：無肉眼可見氣泡、無褶皺； （9） 熱復合方式：熱輥壓； （10） 熱復合間隙尺寸精度控制：±0.1mm； （11） 熱復合溫度：50~200℃連續可調，精度±2℃，數顯可讀； （12） 配備噴碼掃碼組件； （13） 成品尺寸外觀檢測：檢測精度0.1mm； （14） 產能：≥6ppm； （15） 良品率≥98%，剔除來料不良； （16） 設備故障率≤2%（以30天為周期，每天工作20h，剔除廠房供電、供氣等外界主觀因素影響）； （17） 工作噪音≤80dB； （18） 系統穩定性：操作系統靈敏可靠，執行機構動作準確，無卡阻； （19） 設備外觀：外露加工表面不應有銹蝕、磕碰痕跡。電鍍件光亮無斑痕、劃痕等現象。涂漆面光滑平整； （20） 設備主體顏色：可定制。 4 七合一MEA制成設備 （1） 生產形式：卷對片； （2） 設備最大兼容來料幅寬： 450mm （3） GDL點膠：在線點膠，點膠位置精度：≤±0.2mm, 膠線寬度：≤1mm, 膠線寬度精度：≤±0.3mm； （4） GDL和五合一料片對齊度：≤±0.3mm； （5） 陰陽極GDL得錯位：≤±0.3mm； （6） 七合一平壓：壓力范圍：0-50MPa，壓頭平行度：≤0.06mm；最高溫度：150℃； （7） 七合一模切：一次成型，模具精度±0.03mm；模切定位精度≤±0.1mm，產品長寬尺寸精度：≤±0.5mm； （8） 配備視覺檢測組件：檢測精度±0.1mm； （9） 產能：≥6ppm; （10） 良品率≥98%，剔除來料不良; （11） 設備故障率≤2%（以30天為周期，每天工作20h，剔除廠房供電、供氣等外界主觀因素影響）; （12） 工作噪音≤80dB; （13） 系統穩定性：操作系統靈敏可靠，執行機構動作準確，無卡阻; （14） 設備外觀：外露加工表面不應有銹蝕、磕碰痕跡。電鍍件光亮無斑痕、劃痕等現象。涂漆面光滑平整; （15） 設備主體顏色：可定制。 5 成品檢測設備 （1） 上下料方式：自動上下料； （2） 外觀檢測：視覺檢測外形尺寸，精度≤±0.1mm； （3） 質量檢測：視覺檢測GDL表面質量，識別微孔層殘缺，GDL折痕，斷裂等缺陷； （4） 氣密性檢測：流量檢測&壓差檢測；流量分辨率：0.01ml/min；檢測壓差分辨率：1KPa；檢測重復性≤±5%； （5） 上下壓板平行度：≤0.1mm （6） 在線厚度檢測：檢測精度≤±5%； （7） 在線阻抗檢測：檢測精度≤±1%； （8） 產能：≥6ppm； （9） 良品率≥98%，剔除來料不良 （10） 設備故障率≤2%（以30天為周期，每天工作20h，剔除廠房供電、供氣等外界主觀因素影響） （11） 工作噪音≤80dB （12） 系統穩定性：操作系統靈敏可靠，執行機構動作準確，無卡阻 （13） 設備外觀：外露加工表面不應有銹蝕、磕碰痕跡。電鍍件光亮無斑痕、劃痕等現象。涂漆面光滑平整； （14） 設備主體顏色：可定制。 6數據處理系統 （1）主要功能：收集物料信息，采集生產過程參數記錄和氣密性檢測數據，與MEA產品完成綁定與記錄，實現產品的信息可追溯 （2）可完成MEA產品條碼與部件物料綁定； （3）可完成MEA產品氣密性檢測數據的采集和記錄； （4）可在顯示器顯示設備運行狀態，生產數據統計，產品的物料與氣密檢測信息； （5）系統穩定性：操作系統靈敏可靠，執行機構動作準確，無卡阻 |
1套 |
≤8個月 |
1000 |
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2 |
2021-KJ-QNKJ-0000-1-0024-1/2 |
燃料電池卷材GDL制備產線設備 |
1、碳紙疏水設備 1）碳紙基材 碳紙基材寬幅500-800mm； 碳紙基材存在覆膜和無覆膜的情況。 2）疏水液混合單元 采用斜漿式攪拌機混合疏水液； 轉速：0~300rpm變頻調速，精度：±1%； 疏水液濃度均勻度好，精度：±0.05%； 疏水液配制罐具有疏水液濃度檢測功能，精度：±0.05%。 3）放卷單元 速度：1-5m/min，精度±0.05m/min 放卷直徑：max 800mm，最大承重：200kg， 放卷軸：6〞氣脹頭，主動放卷和倒帶； 糾偏精度：±0.2㎜，糾偏器行程：±50㎜， 張力范圍：20-200 N，張力精度：±1N， 設備具備斷帶自動檢測停機功能。 4）疏水槽單元 具備疏水液濃度、液面高度等關鍵參數檢測功能，濃度檢測精度：±0.05%； 具有疏水液自動供給系統及疏水液自動攪拌等功能； 在碳紙進入烘箱之前具有去除多余疏水液的功能； 疏水時間：5min左右； 5）烘箱單元 操作側設計視窗門，能看見烘箱內部走帶及風盒，烘箱風速均勻性：4%-6%； 低溫烘箱溫度：60-150℃，溫度精度：±3℃， 低溫烘干時間8-10min， 外殼溫度不高于室溫20℃； 高溫烘箱溫度：200-400℃，溫度精度：±5℃， 高溫熱處理時間5-8min； 外殼溫度不高于室溫40℃； 6）收卷單元 收卷直徑：max 800mm，最大承重：200kg， 收卷軸：6〞氣脹頭，主動放卷和倒帶； 糾偏精度：±0.2㎜，糾偏器行程：±50㎜， 張力范圍：20-200 N，穩態張力精度：±2N， 收卷對齊度：±0.5mm 7）設備故障率≤2%（以30天為周期，每天工作20h，剔除廠房供電、供氣等外界主觀因素影響）； 8）其他 碳紙疏水均一性較好，疏水載量5-15%，精度：±1%； 具有碳紙疏水度測量功能； 具有防止碳紙斷裂功能； 所有導向輥走帶包角為鈍角，導向輥直線度0.03mm； 疏水烘干后，碳紙基材表面無白色物質出現； 設備噪音≤80dB； 設備主題顏色可定制，局部安全色按GB2893-2008標準； 碳紙疏水的成品率為98%以上。 2、mpl制漿設備 1）采用雙行星高速分散的形式； 2）攪拌桶 設計容積≥145L，最大凈容積≥100L，帶有冷卻水液位監測功能； 3）分散軸 轉速0-3700rpm、分散軸2套、線速度為0-23m/s 4）行星軸 公轉轉速：0-30Rpm； 麻花框式攪拌槳轉速：0-76Rpm、2組； 槳與桶壁間距4-5mm、槳與槳間距4-5mm、槳與桶底間距≤5mm； 5）全自動真空系統 真空度可達-0.098Mpa，保壓2小時后真空度不小于-0.085Mpa，當低于某一值時，真空閥自動打開。 6）上桶體與物料供給系統 （1）上桶體帶視孔2個、視鏡燈1只、真空組件1套（真空表1個、放空口1個、抽真空孔1個）、液體加料口2個、粉體加料口2個； （2）分別自帶粉體物料與液體溶劑供給系統各一套。 7）全自動溫控系統 配備冷水機組，具有冷卻水量監測系統、溫度范圍5-25℃、溫度傳感器顯示精度為±1℃、響應時間1℃/5s、顯示溫度與實際溫度誤差±1℃（以溶劑檢驗），測溫點位于桶壁。 8）安全連鎖 1）桶體上升后，攪拌軸才可轉動； 2）攪拌軸轉動時，桶體不能下降；桶體上升到位后自動停止； 3）桶體下降和上升時有報警； 4）當電機電流超出范圍時，自動停機； 5）攪拌機、電器柜、控制盤需接地。 9）電器配置 1）運行電壓380V/50HZ/3phase，控制電壓24VDC； 2）所有電器部件如：電機、感應器、電磁閥、行程開關的防護等級不低于IP54； 3）具有異常報警、急停等功能。 10）設備穩定性： 設備故障率≤2%（以30天為周期，每天工作20h，剔除廠房供電、供氣等外界主觀因素影響）。（8）設備故障率≤2%（以30天為周期，每天工作20h，剔除廠房供電、供氣等外界主觀因素影響） 11）工作噪音≤80dB； 12）設備主題顏色可定制，局部安全色按GB2893-2008標準； 3 碳紙涂布設備 1）碳紙基材 碳紙基材寬幅500-800mm； 碳紙基材存在覆膜和無覆膜的情況。 2）放卷單元 放卷直徑：max 800mm，最大承重：200kg， 放卷軸：6〞氣脹頭，主動放卷和倒帶； 糾偏精度：±0.2㎜，糾偏器行程：±50㎜， 張力范圍：20-200 N，穩態張力精度：±2N， 設備具備斷帶自動檢測停機功能。 3）涂布單元 配備漿料過濾系統，過濾精度≤5um； 涂布形式：狹縫擠壓式涂布， 涂布速度：1-5m/min，精度：±0.01m/min， 機械速度：max10m/min， 供料系統：具有液位監測、低速攪拌、抽真空功能，真空度≥-0.098MPa， 涂布寬度：500-800mm，精度：±0.5mm， 涂布濕膜厚度：100-400um，精度：±10um， 涂布干膜厚度：30-50um，精度：±1.5um， 邊緣效應≤5mm，側邊留白精度：±0.5mm， 擠壓頭與背輥間隙調整精度：1μm，0.1μm分辨率； 間隙檢測傳感器精度：0.2μm 張力隔斷：縫隙手動可調，涂布過程無波動飄帶。 4）烘箱單元 操作側設計視窗門，能看見烘箱內部走帶及風盒，烘箱風速均勻性：4%-6%； 溫度RT-200℃，精度：±2℃， 烘干時間8-10min； 外殼溫度不高于室溫20℃。 5）厚度、面密度及表觀檢測單元 厚度檢測：涂布前后厚度，檢測精度：±2μm， 面密度檢測：涂布前后面密度，檢測精度：±1%， 表觀檢測：涂布后MPL表觀圖像檢測。 6）收卷單元 收卷直徑：max 1000mm，最大承重：200kg， 收卷軸：6〞氣脹頭，主動放卷和倒帶； 糾偏精度：±0.2㎜，糾偏器行程：±50㎜， 張力范圍：20-200 N，穩態張力精度：±2N， 收卷對齊度：±0.5mm。 7）設備故障率≤2%（以30天為周期，每天工作20h，剔除廠房供電、供氣等外界主觀因素影響） 8）其他 MPL表面需要保護膜防護； 具備斷帶檢測、安全防護、涂布長度計數等功能； 具有防止碳紙斷裂及涂層防脫落功能； 設備噪音≤80dB； 設備主題顏色可定制，局部安全色按GB2893-2008標準； MPL涂布的成品率為98%以上； 所有導向輥走帶包角為鈍角，導向輥直線度0.03mm。 4 GDL熱處理設備 1）碳紙基材 碳紙基材寬幅500-800mm。 2）放卷單元 速度：1-5m/min，精度±0.05m/min， 放卷直徑：max 1000mm，最大承重：200kg， 放卷軸：6〞氣脹頭，主動放卷和倒帶； 糾偏精度：±0.2㎜，糾偏器行程：±50㎜， 張力范圍：20-200 N，穩態張力精度：±2N。 3）烘箱單元 操作側設計視窗門，能看見烘箱內部走帶及風盒，烘箱風速均勻性：4%-6%； 熱處理溫度250-400℃，精度：±5℃， 熱處理時間20-30min， 外殼溫度不高于室溫40℃； 4）檢測單元 檢測MPL表觀是否有劃傷、露涂等現象。 5）收卷單元 收卷直徑：max 1000mm，最大承重：200kg， 收卷軸：6〞，主動放卷和倒帶； 糾偏精度：±0.2㎜，糾偏器行程：±50㎜， 張力范圍：20-200 N，穩態張力精度：±2N， 收卷對齊度：±0.5mm。 6）設備故障率≤2%（以30天為周期，每天工作20h，剔除廠房供電、供氣等外界主觀因素影響） 7）其他 MPL表面有保護膜防護； 具備斷帶檢測、安全防護、涂布長度計數等功能； 設備噪音≤80dB； 設備主題顏色可定制，局部安全色按GB2893-2008標準； 具有防止碳紙斷裂及涂層防脫落功能； 所有導向輥走帶包角為鈍角，導向輥直線度0.03mm； GDL熱處理的成品率為98%以上。 |
1套 |
≤6 個月 |
1000 |
注：招標范圍以招標文件第二卷為準。
3．投標人資格要求
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序號 |
標段名稱 |
資格要求 |
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1 |
膜電極組件自動化封裝產線 |
基本資格要求 1）投標人應為中國境內注冊機構，具有獨立法人資格。 2）最近三年內沒有發生騙取中標和嚴重違約等不良行為，沒有處在《 供應商管理辦法》嚴重不良行為記錄狀態或被認定資格不合格處理期間（處在《 供應商管理辦法》嚴重不良行為記錄狀態或被認定資格不合格處理超過兩年的除外）。 3）沒有處于被責令停業，財產被接管、凍結及破產狀態。 4）具有良好的銀行資信和商業
4.1 |